Traitement à valeur ajoutee des résidus de béton
TRAITEMENT À VALEUR AJOUTEE DES RÉSIDUS DE BÉTON
Après l’eau, le béton est la substance la plus utilisée au monde. Le béton joue un rôle de premier plan et est fondamental dans la conception et la construction d’infrastructures – routes, voies navigables, maisons, bureaux et fondations solides. Cela est dû à la résistance du matériau, à sa longévité sans précédent et à son prix abordable. Le béton est aujourd’hui le matériau de construction le plus utilisé mais il a aussi un impact énorme sur l’environnement.
Le béton se compose d’eau, de ciment, d’agrégats de sable, de gravier et/ou de pierre concassée. Le ciment est l’ingrédient qui fait du béton un matériau de construction si utile. L’ingrédient « ciment » a une énorme empreinte carbone, générant environ 8% de dioxyde de carbone (CO2) du total mondial.
L’impact environnemental causé par la grande quantité de CO2 libérée dans l’atmosphère lors de la production de ciment n’est pas son seul effet négatif. L’utilisation à grande échelle du béton épuise également les réserves existantes de sable utilisable. Le sable du désert est présent en grande quantité, mais il est trop lisse et rond pour être utilisé dans le béton.
La production de béton contribue également pour près de 10 % à l’utilisation des ressources en eau industrielles mondiales. Ajoutons à cela le transport des matières premières de la carrière à la cimenterie, et l’impact environnemental devient indéniable.
Et ce n’est pas tout. 3 à 5 % des livraisons de béton sont rejetées ou restent inutilisées. Le non-respect des spécifications et l’excès de béton représentent un pourcentage élevé de déchets. Un non-sens en matière d’écologie et de durabilité. Les effets du changement climatique sont de plus en plus perceptibles, les dirigeants mondiaux constatant que nous sommes loin des objectifs de réduction des émissions de CO2. L’effet de serre est perceptible chaque jour dans des événements climatiques tels que les étés caniculaires, les inondations avec un impact massif, les tempêtes violentes et la fonte des glaces plus rapides que prévu dans le monde entier. C’est le moment d’agir.
Une réduction des flux de déchets (résidus de béton) dans la production de mortier de béton aurait un effet positif majeur. Ainsi, les conséquences négatives décrites précédemment pourraient être évitées. Encore une fois, pensons aux émissions de CO2 générées dans la production de ciment, à la quantité d’eau consommée et à la quantité de sable utilisable.
Une solution durable consiste à transformer l’excès de mortier directement en un produit de haute qualité utilisé dans un système de construction modulable. Surtout si le système de construction modulable fait partie d’une méthode de construction standardisée qui est acceptée par l’industrie de la construction et permet de nombreuses utilisations. Un système de construction facile à installer, à modifier et à retirer. Les caractéristiques susmentionnées n’offrent que des avantages à la lumière de l’avenir de l’économie circulaire vers lequel nous tendons tous.
En conséquence, le mortier est utilisé au maximum et de manière durable. Les résidus de béton sont directement réutilisés pour créer des produits de valeur. Une mesure économique qui génère plus de revenus, réduit considérablement l’impact environnemental et empêche le béton de se retrouver dans les décharges.
LE SYSTÈME DE CONSTRUCTION MODULABLE STANDARDISÉ ACCEPTÉ PAR L’INDUSTRIE DE LA CONSTRUCTION
This standardised building system consists of concrete blocks and concrete slabs that have various applications.
Ce système de construction standardisé se compose de blocs et de dalles de béton qui ont divers domaines d’utilisations.
La production des blocs s’effectue grâce à des moules en acier de haute qualité utilisant des techniques de production automatisées. Des moules professionnels réutilisables deviennent des éléments de construction utiles avec des dimensions correspondant aux normes de l’industrie.
Les blocs et les dalles de béton peuvent être fabriqués en différentes tailles et formes. Il suffit de choisir la taille des blocs et de sélectionner les inserts souhaités. Grâce à la conception modulable des moules, la plus grande variété possible de produits peut être produite avec le minimum d’éléments.
En installant une plaque de séparation, les blocs de béton peuvent être produits en quart, moitié ou trois-quarts. Ceci est également possible avec des blocs d’escalier. Les inserts peuvent être installés et retirés rapidement et facilement.
Les parties du moule qui s’usent le plus rapidement, telles que le mécanisme de verrouillage et l’ouvre-moule, sont galvanisées à chaud pour assurer la plus grande résistance aux dommages mécaniques.
Les moules sont robustes et faciles à transporter vers et depuis les chantiers de construction, et ils constituent un ajout bienvenu aux équipements de chantier standard pour éviter le gaspillage de béton.
Les éléments modulables en béton sont idéaux pour la construction de murs de soutènement, les baies de stockage de vrac, les fosses de fumier ou d’ensilage, les clôtures de chantier ou les barrières de sécurité.
Des outils de levage appropriés sont disponibles pour une mise en place et un transport en toute sécurité. Une pince ou un mécanisme de levage équipé de chaînes de levage facilitent la manutention et le transport des éléments en béton lourds.
Avec les outils adéquats permettant le traitement du béton dans les moules, les chantiers sont entièrement équipés et disposent de tous les moyens pour la construction durable de structures modulables en béton standardisé. Parfait pour les structures permanentes et temporaires.